浆纱机前复分纱就是在浆纱机原有机前干分设备与伸缩筘之间再加装一套分纱设备。这套设备是由左右两个托架与数根直径较细的复分绞棒组成的。浆纱机前复分绞棒运用的根数多少，是由浆纱上机时，运用整经大轴的数量而定，即有几只整经大轴，高速整经机厂家就用几根复分绞棒。每只整经轴上的复分绞线，是每只整经轴在整经机上开端整经时，由整经值车工穿入片纱中，将每根经纱分隔。合肥高速整经机当经纱进入浆槽上浆今后，经烘房烘干运转至车前复分绞设备处，再由浆纱值车工按复分绞线的位置，穿入复分绞棒，即可在浆纱机运转中将浆纱顺畅的分隔。
如果整经张力大，经纱就能绕得密实，因而每层的厚度就小，如果纱线的名义细度和实际细度有差异，则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻，那么加捻程度的高低，也影响纱片的厚度，况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同，往往造成摩擦系数不同，导致张力差异。因而在实际生产中，横移量的计算是不容易，会有很大变化，对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置，整经的横移量计算是依据经验而定，但即使纤度完全相同，合肥高速整经机如果上油量不同，摩擦系数也将不同，导致整经张力不同，专业高速整经机也会影响整经卷绕密度的不同，导致横移量计算不准。况且，标称的纱线细度相同，并不表示实际纤度相同，一般会有1~2%左右的差异，因而横移量应该也不相同。
上浆方面的技术措施可以概括为：阔幅、大卷装、高速高产、低能耗、产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。高速整经机厂家为降低浆过程中的浆纱压出回潮率，使用高浓度浆液上浆，采取了高压或中压上浆技术，压浆力随浆纱速度自动调节。这项措施不仅有利于提高浆纱速度，降低浆纱能耗，合肥高速整经机同时还大大改善了浆纱的织造性能。纱线张力分区自动控制及显示，使浆纱伸长率得到有力的控制。特别是经轴架区域的气动式退张力调节装置还能有效地控制经纱片的张力均匀程度，减少回丝损失。
分条整经机由过去的机械式传动与控制发展到现代的机械式传动与微电脑控制，因此，工艺设计也有了质的改变。原有分条整经机定幅筘的移动速度是有级变化的，因此为了得到良好的整经成形，一般以调节合适的斜角板倾斜角来满足要求。而新型高速分条整经机采用斜角板倾斜角固定，定幅筘的移动速度可无级改变，而且定幅筘的移动速度由微电脑对伺服电机进行控制，设定与改变均很方便，因此只要计算出合适的定幅筘移动速度就能满足要求。新型高速分条整经机被广泛应用于有捻化纤长丝类织物的整经中，合肥高速整经机是一种比较理想的与无梭织机配套的分条整经设备。高速整经机厂家本文对工艺设计与计算、整经长度及张力的设计与计算进行简述，指出新型高速分条整经机具有斜角板倾斜角固定而定幅筘移动速度可无级改变的特点，在生产时只要计算出合适的定幅箱移动速度，就能满足要求。
浆纱机的浆纱方法一是织轴上浆：由分条整经机做成的织轴，经上浆后再卷成织轴。这种方法多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。浆纱机的浆纱方法二是单纱上浆：从筒子上退出单纱，经单纱上浆机上浆后再卷绕成浆纱筒子。单纱上浆机是在低速络纱机上加装浆槽和烘干机构而成。这种方法虽然产量低，工耗大，但浆膜质量好，专业高速整经机在丝织和苎麻织中有时采用。浆纱机的浆纱方法三是染浆联合：在浆纱机的浆槽前加装染色烘干设备，使浆纱先染色、烘干，然后上浆，合染色、上浆为一道工序，合肥高速整经机多用于需要染色的经纱上浆，如织制劳动布的色经上浆。
合肥高速整经机优点：分条整经机利用液压无级变速的形式使得油电动机传动经轴。这此过程中，传动速比一般的范围要大。并且油电动机的转矩也是比一般整经机的大，所以容易启动，使得分条整经机能够实现恒线速以及恒张力的目的，并且在整个过程中，分条整经机可以做平稳而频繁的换向运动。专业高速整经机缺点：这种经轴直接传动形式对液压系统元件的密封性有很高的要求，如果密封性不强很容易发生漏油的情况，所以操作人员在调机前都需要检查液压系统元件的密封性是否完好，不然等到分条整经机出问题的时候，排除故障要比机械传动还要困难。
