绞纱上浆------是近代用得最早的一种浆纱方式，有手工和机械两种，都是将绞纱在浆液中浸透、绞干、抖松，然后烘干。这种方法适用于色织、织带、复制品等小批量生产。单纱上浆------从筒子上退出单纱，在单纱上浆机上浆、烘干后再卷绕成浆纱筒子。驻马店整经机设备也可在低速络纱机上加装浆槽和烘干器而成。也有专一设计的《单纱上浆机》。这种方法虽然产量低、工耗大，但上浆质量好、浆膜完整度高。在丝织和苎麻织造中有时采用。近来在特种纤维上浆常有应用。织轴上浆------由分条整经机做成织轴，经上浆后再卷绕成织轴。专业整经机设备多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。经轴上浆------将若干只经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压掉多余浆液，烘干、分纱，最后按规定长度巻成织轴。这是应用得最广的上浆方法。在老的丝织厂用于粘胶长丝上浆时，也有用醮浆方式的。整浆联合------在整经机的筒子架和机头之间安装一套上浆和烘干装置，将整经和上浆合成一道工序，多用于合成纤维长丝上浆。
浆纱速度对上浆率的影响由两方面因素决定：一方面，浆纱速度快，则压浆时间短，压浆辊加压效果减小，浆液液膜增厚，专业整经机设备上浆率高；另一方面，浆纱速度快，纱线在挤压区中通过的时间短，浆液浸透距离小，浸透量少。两方面因素的综合结果是，浆纱速度高会使压出加重率偏高，上浆率大。反之亦然。整经机设备厂家为了使浆纱的上浆率稳定，浆纱机的速度不宜随意变化口]。而在生产中，压浆力与浆纱速度是相关的。只有确保压浆力与浆纱速度的匹配，才能保证浆纱压出加重率的稳定。
绞纱上浆------是近代用得最早的一种浆纱方式，有手工和机械两种，都是将绞纱在浆液中浸透、绞干、抖松，然后烘干。这种方法适用于色织、织带、复制品等小批量生产。单纱上浆------从筒子上退出单纱，在单纱上浆机上浆、烘干后再卷绕成浆纱筒子。也可在低速络纱机上加装浆槽和烘干器而成。也有专一设计的《单纱上浆机》。驻马店整经机设备这种方法虽然产量低、工耗大，但上浆质量好、浆膜完整度高。在丝织和苎麻织造中有时采用。近来在特种纤维上浆常有应用。专业整经机设备织轴上浆------由分条整经机做成织轴，经上浆后再卷绕成织轴。多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。
专业整经机设备电气柜方面也许经常清理柜顶风扇，防止风扇堵死导致柜内升温引发其他故障;可以用压缩空气将柜内飞花和粉尘吹走，特别是变频器散热片上也要仔细吹吹，因为它上面也是有风扇工作的，一旦堵死损毁，驻马店整经机设备会大大降低变频器的有效散热，使故障率提高;最后就是柜门上的进风口，也需要清理，特别是过滤网一定要拆下来清理干净，整个过程下来，算是将电气部分做了个正常保养。但是现在同力已经推出正压通风柜，以上电气柜的清洁方面就会变得很简单了。
驻马店整经机设备采用冷却式湿分绞棒。为了预防浆液聚积在湿分绞棒的表面形成浆皮，目前比较好的措施是采用水冷却的方式冷却湿分绞棒，整经机设备厂家使湿分绞棒的表面温度降低。这样从浆槽出来的受湿热浆纱，通过湿分绞棒时，由于温差在湿分绞棒的表面结成一层雨露形成一层水膜，这层水膜表面非常光滑，不但具有很好的防粘作用，能有效地防止浆液聚积形成浆皮，而且能使湿分绞棒的“抹纱”的作用得到充分的发挥，有利于浆膜完整，毛羽贴伏，这项改进取得了很好的效果。
整经机设备厂家按色织轴上的色经排列顺序安排各经轴各色纱筒子在整经架上的位置，使各经轴在浆纱机上合并后，色纱排列顺序基本符合色织物上的色经排列顺序。为了减少换筒次数和便于后面操作，同一种色经在经轴序号安排时应是连号的。例如，红色在色织物某一位工有16根.全缸纱需12个经轴，这时可在整经架的对应位盆放2个红纱简子，第1-8个经轴整完，或第5一12个经轴整完，中间不能出现序号间断。在浆纱机上合并经轴时，经纱自上层到下层也要按经轴序号排列，还应注意使各经轴退绕方向一致。驻马店整经机设备也可按经纱颜色安排整经，同一种色纱整一个经轴或连号整几个经轴，然后在浆纱机机前伸缩箱处再按色织物上的色经排列顺序排纱。若某一种色经根数太少或色经根数虽较多但不便安排时也可把两种色经放在同一经轴上整经。对上面第I条也可在浆纱机上二次排纱。
