浆纱速度对上浆率的影响由两方面因素决定：一方面，浆纱速度快，则压浆时间短，压浆辊加压效果减小，浆液液膜增厚，品牌涤纶浆纱机上浆率高；另一方面，浆纱速度快，纱线在挤压区中通过的时间短，浆液浸透距离小，浸透量少。两方面因素的综合结果是，浆纱速度高会使压出加重率偏高，上浆率大。反之亦然。涤纶浆纱机生产厂家为了使浆纱的上浆率稳定，浆纱机的速度不宜随意变化口]。而在生产中，压浆力与浆纱速度是相关的。只有确保压浆力与浆纱速度的匹配，才能保证浆纱压出加重率的稳定。
如果整经张力大，经纱就能绕得密实，因而每层的厚度就小，如果纱线的名义细度和实际细度有差异，则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻，那么加捻程度的高低，也影响纱片的厚度，况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同，往往造成摩擦系数不同，导致张力差异。因而在实际生产中，横移量的计算是不容易，会有很大变化，对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置，整经的横移量计算是依据经验而定，但即使纤度完全相同，芜湖涤纶浆纱机如果上油量不同，摩擦系数也将不同，导致整经张力不同，品牌涤纶浆纱机也会影响整经卷绕密度的不同，导致横移量计算不准。况且，标称的纱线细度相同，并不表示实际纤度相同，一般会有1~2%左右的差异，因而横移量应该也不相同。
现代整经机一般可分为分批整经机和分条整经机等不同种类。其中分批整经机普遍呈现出向高速化发展的趋势，其设计线速度已经达到1000米/分钟左右；经轴的传动基本上采用交流变频调速电机直接驱动，品牌涤纶浆纱机采用恒线速度、恒张力卷绕；经轴、压辊、导纱辊实现了三辊同步制动，压辊制停快速回退功能；采用测长辊与主轴联合计长方式；超喂导纱辊由电机直接驱动，满足了松式整经经轴染色要求；芜湖涤纶浆纱机伸缩筘实现了移动的电控控制，设备配有间歇吸风清洁装置，实现了PLC控制。分条整经机设计则体现了向智能化发展的趋势，设备的机电一体化程度不断提高。整经与倒轴传动均采用交流变频技术，实现了整经的横线速、恒张力卷绕；整经起点定位、条定位可一次按键自动完成；整经台上导纱装置随纱层卷绕自动沿径向后退，实现了等距离卷绕；现场总线路的应用，可使整经设备的生产调试、故障诊断、工艺参数设置等管理工作更具有智能化。
浆纱机的浆纱方法一是织轴上浆：由分条整经机做成的织轴，经上浆后再卷成织轴。这种方法多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。浆纱机的浆纱方法二是单纱上浆：从筒子上退出单纱，经单纱上浆机上浆后再卷绕成浆纱筒子。单纱上浆机是在低速络纱机上加装浆槽和烘干机构而成。这种方法虽然产量低，工耗大，但浆膜质量好，品牌涤纶浆纱机在丝织和苎麻织中有时采用。浆纱机的浆纱方法三是染浆联合：在浆纱机的浆槽前加装染色烘干设备，使浆纱先染色、烘干，然后上浆，合染色、上浆为一道工序，芜湖涤纶浆纱机多用于需要染色的经纱上浆，如织制劳动布的色经上浆。
