常州浆纱机主要表现在：爬坡（位移）精度的优劣，单纱张力、片纱张力和倒轴张力的控制水平等。提高分条整经效率的因素主要是：较高的整经速度和倒轴速度，较低的整经断头率等。分条整经机和国外的分条整经机在位移精度的保证方面皆采用了两头固定的滚珠丝杠，整经台连接至滚珠螺母，这样，既消除丝杠和螺母间隙（滚珠丝杠和滚珠螺母间无间隙），又无轴向串动。浆纱机厂家筒子架采用集体调节张力的方法，可以很容易地调节整经片纱张力。国外分条整经机还有片纱张力检测和闭环控制，理论上这种长片段内的张力基本恒定有利于纱片在滚筒上良好成形。倒轴张力的保证皆采用了自动计算和控制，倒轴张力可按操作者要求实现。
分条整经机由过去的机械式传动与控制发展到现代的机械式传动与微电脑控制，因此，工艺设计也有了质的改变。原有分条整经机定幅筘的移动速度是有级变化的，因此为了得到良好的整经成形，一般以调节合适的斜角板倾斜角来满足要求。而新型高速分条整经机采用斜角板倾斜角固定，定幅筘的移动速度可无级改变，而且定幅筘的移动速度由微电脑对伺服电机进行控制，设定与改变均很方便，因此只要计算出合适的定幅筘移动速度就能满足要求。新型高速分条整经机被广泛应用于有捻化纤长丝类织物的整经中，常州浆纱机是一种比较理想的与无梭织机配套的分条整经设备。浆纱机厂家本文对工艺设计与计算、整经长度及张力的设计与计算进行简述，指出新型高速分条整经机具有斜角板倾斜角固定而定幅筘移动速度可无级改变的特点，在生产时只要计算出合适的定幅箱移动速度，就能满足要求。
我们在使用分条整经机的时候，一方面要好好的整经机好好的为我们工作，一方面我们也要对整经机好点，时常维护。一、检查整经机相关部位是否漏油。二、浆纱机厂家检查润滑油位。三、按照主电机手册检查主电机。四、手动盘车，调节横动齿轮间隙。五、检查润滑油的物理和化学特性。如果不符合要求，更换之。六、常州浆纱机检查气压管是否漏气或者破裂。七、检查刹车带是否磨损。八、检查同步皮带是否磨损。九、清洁变频器飞毛或者飞尘。十、检查各感应探头是否损坏或落满灰尘。
常州浆纱机现象：在生产中，正常浆纱的浆纱机突然自动升速，且车速越来越高，超出正常工艺设定范围。值车工按下降速按钮，车速逐步降到正常工艺设定范围。松开降速按钮，机台又自动升速，车速越来越高，超出正常范围，不能正常运行。浆纱机厂家排除：打开触摸屏的设定界面，在功能项目中查看，发现“回潮率自动控制”功能项下是“开启”的，将其调成“关闭”后，机台自动升速现象消失，只有在按下升速按钮时才逐步升速，故障排除。
如果整经张力大，经纱就能绕得密实，因而每层的厚度就小，如果纱线的名义细度和实际细度有差异，则意味每层纱线的厚度也不同。如果纱线经过了加捻，那么加捻程度的高低，也影响纱片的厚度，况且纱线的油剂处理含量、染色色泽的不同，往往造成摩擦系数不同，导致张力差异。因而在实际生产中，横移量的计算是不容易，会有很大变化，对确定生产工艺带来困难。如果分条整经机没有相应的测量装置，整经的横移量计算是依据经验而定，但即使纤度完全相同，常州浆纱机如果上油量不同，摩擦系数也将不同，导致整经张力不同，推荐浆纱机也会影响整经卷绕密度的不同，导致横移量计算不准。况且，标称的纱线细度相同，并不表示实际纤度相同，一般会有1~2%左右的差异，因而横移量应该也不相同。
