丽水玻纤并轴机现象：在生产中，正常浆纱的浆纱机突然自动升速，且车速越来越高，超出正常工艺设定范围。值车工按下降速按钮，车速逐步降到正常工艺设定范围。松开降速按钮，机台又自动升速，车速越来越高，超出正常范围，不能正常运行。玻纤并轴机厂家排除：打开触摸屏的设定界面，在功能项目中查看，发现“回潮率自动控制”功能项下是“开启”的，将其调成“关闭”后，机台自动升速现象消失，只有在按下升速按钮时才逐步升速，故障排除。
上浆方面的技术措施可以概括为：阔幅、大卷装、高速高产、低能耗、产品的高质量、生产过程的高度自动化和集中方便的操纵与控制。玻纤并轴机厂家为降低浆过程中的浆纱压出回潮率，使用高浓度浆液上浆，采取了高压或中压上浆技术，压浆力随浆纱速度自动调节。这项措施不仅有利于提高浆纱速度，降低浆纱能耗，丽水玻纤并轴机同时还大大改善了浆纱的织造性能。纱线张力分区自动控制及显示，使浆纱伸长率得到有力的控制。特别是经轴架区域的气动式退张力调节装置还能有效地控制经纱片的张力均匀程度，减少回丝损失。
绞纱上浆------是近代用得最早的一种浆纱方式，有手工和机械两种，都是将绞纱在浆液中浸透、绞干、抖松，然后烘干。这种方法适用于色织、织带、复制品等小批量生产。单纱上浆------从筒子上退出单纱，在单纱上浆机上浆、烘干后再卷绕成浆纱筒子。也可在低速络纱机上加装浆槽和烘干器而成。也有专一设计的《单纱上浆机》。丽水玻纤并轴机这种方法虽然产量低、工耗大，但上浆质量好、浆膜完整度高。在丝织和苎麻织造中有时采用。近来在特种纤维上浆常有应用。专业玻纤并轴机织轴上浆------由分条整经机做成织轴，经上浆后再卷绕成织轴。多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。
1、长短码：由于分条整经机中的测长装置出现失灵，或工作人员在出现操作失误。2、张力不匀：这种情况出现的比较频繁，主要是由于分条整经机中的张力装置作用不正常，或者设备的部件调节不当。3、丽水玻纤并轴机出现绞头、倒断头：设备中的断头装置出现失灵，而在生产的过程中，工作人员又没有发现问题所在，从而没有及时进行刹车。4、专业玻纤并轴机嵌边、凸边：筒子架上的伸缩筘左右位置设置不当，或者是倒轴时的定位没有做到准确。5、油污：分条整经机中的润滑油添加过多，导致经纱在生产的过程中，沾染到润滑油，从而导致出现油污。
丽水玻纤并轴机在同一浆液浓度下，压浆力与上浆率有着直接的关系，压浆力越大，则上浆率越小。浆液浓度是影响上浆率的最主要因素。在其他条件相同时，浆液浓度越大，则上浆率也越大；浆纱速度越高，则经纱在压浆区经过的时间越短，压去的浆液越少，上浆率也就越高。压出加重率是指经纱通过浆槽，被压浆辊压榨，进入烘房前，玻纤并轴机厂家浆纱内所含浆料和水分的总重量与经纱干重的百分比。压浆力与压出加重率有直接关系，压浆力的高低直接反映出压出加重率的大小。
